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一つの時代の終焉
思い出せば、1970年の後半 オフセット印刷が最盛期で、新聞チラシの印刷で毎日忙しい毎日を送っていた。 地域の10000枚以下のチラシはHAMADAという印刷機で印刷していたが、そのうち50,000枚、100,000枚 それも両面で・・・となるともう少し大きな印刷機が必要となる。 菊半サイズのドミナントを購入して印刷刷る、しかし、カラー印刷となるとどうしても色ズレが発生して、思ったような品質の印刷物が上がらない そこで、当時2000万くらい、国産機の倍のハイデルベルグMO機を購入した。(1983年) 活版KSBを出してナンバーも印刷出来る菊半サイズのMO機だった。 支払は手形払いだ、毎月35万近くの手形を月末に落とすには大変な事だった。でも、稼働率が上がって5年で返済できた。 スーパーのチラシで毎週2回 MOの出番、そしてナンバー入りの伝票 企業様の納品伝、白伝、領収証、市場の伝票など、数え切れないほどの仕事でMOは大活躍した。 ドラックストアは13万枚両面、農協のコープのチラシ、地域のチェーン店のチラシなど、そうなると2色両面のMOZの購入、それと同時に新社屋の建築で、当時は活況をせいした。 そんな時代も2000年に入ると陰りを見せ、2010年には低迷し始めた。 ネットプリントの台頭、オンデマンド印刷に移行しつつあった。 時代はペーパーレスであり、広告はウエブに以降、金額のやり取りは振込になり領収書の出番はなくなった。 そんな訳で、2024年9月 ハイデルMO機は業者に引き取らせた40万円であった。 MO機のトータルカウンターは59,068,881枚で大凡約7000万枚、@2円で通しても1億4000万円、実際は2億円くらい稼いでくれた計算だ。 MOZ両面機が入ってきて稼働率が下がったとしても結構稼いでくれた、有り難い まぁ、そんなよき時代も終焉を迎え一つの時代が終わりを告げる そして新たな時代の幕開け・・・となるか? 感謝の心を込めて・・・ 伊東祐三(山梨県 樋口印刷内) JR1GDY Good HAM Life jr1gdy
スプレーボンドの話し
簡易シールとして 昔むかーし、50年ほど前の事、印刷の版は活字、タイプ、写真植字などで、せっせと活字を拾っていました。 誤りが在れば、活字の場合は拾い直し、写植の場合は正しい文字を糊などで貼付、タイプでは白訂正インクで塗りつぶしてそこへ打ち直しなどをしていました。 机の上には訂正マットが敷いてあり、そこでカッターを使って切り刻んだりして、訂正文字が小さいときはピンセットで上手に摘まんで訂正箇所に貼り付けていました。 カッターナイフ、デザインナイフ、スプレーボンド、ボンドを溶かすソルベックスなどは必須アイテム、それに罫線を引くロットリングなどもありました。 古き良き時代です。 ピンセットで摘まんだ訂正用の小さな欠片が何かの拍子で飛んでしまって、探すのに苦労しました。 見つからず、そのまま印刷したら・・・変な所にあって、印刷が台無しになってしまった事もありました これは、その時に使っていたデザインボンド、今も購入出来ます いまは、このデザインボンド、訂正用シールを作成するのに使ってます。 上質やコートに訂正文字をプリントし、カッターでカットし貼り付けます。時間が経てば(24時間くらい?)、剥がすことは出来ません。 便利に使っています。 勿論、印刷し直した方が良い場合在りますが?? メタルベースに亜鉛凸版を貼り付ける 活版印刷の頃、メタルベースに亜鉛凸版を貼り付けるには、スコッチの両面テープを使っていました。 強粘着で、一度貼り付くと、剥がすのに苦労しました。 そのまま放っておくと、大変です。 強引に剥がすと、1.0mm亜鉛板が反り返ってしまいました。 メタルベースに油が付いていると、ななかな貼り付きません。 そんな時は油落とし(自動車用)を使ったりオイルクリーンを使ったり、玉ねぎを切って擦ったりしました。 一番効果があったのは玉ねぎでした・・。(笑!) 紙やすりで擦るとメタルベースに傷が入るので躊躇しました。 重曹を使ったのを憶えてます。重曹+クレンザー+レモン汁だったような気がします。 マジックリン+クレンザーを試すのも良いかも 比較的面積のある亜鉛板には3Mのスプレー糊99番が良いようです 感謝の心を込めて・・・ 伊東祐三(山梨県 樋口印刷内) JR1GDY Good HAM Life jr1gdy



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